電鍍設(shè)備處理流程工藝不當
   　電鍍設(shè)備企業(yè)對廢水處理效果通常僅靠有關(guān)監(jiān)測部門提供的分析結(jié)果，除此之外再沒有其他有效的技術(shù)手段可以隨時對處理效果進行監(jiān)控，在監(jiān)測周期之間，廢水處理設(shè)施的狀況及效果就很可能出現(xiàn)失控。無論是氰還是重金屬的處理，都必須使體系有一個合適的酸堿度，如果體系的酸堿度不適合都會嚴重影響體系的處理效果。處理后重金屬仍嚴重超標，主要是由于體系酸堿度控制不當引起的。對于氰和重金屬實行分流后再進行單獨處理、單獨排放的工藝流程中，在經(jīng)重金屬處理后排放的廢水中，經(jīng)常出現(xiàn)總氰含量超標的現(xiàn)象。隨著生產(chǎn)規(guī)模及某些流程的改變，原排水管道的功用也隨著發(fā)生了變化，而企業(yè)為了貪圖便利，對原來設(shè)計的排水管道沒有進行必要的改造，因而部分需要處理的廢水便直接從原排水管道排出界外，造成漏排或偷排。一些工人對廢水的分流意識不強，同時受場地限制，各工藝流程之間也沒有嚴格的區(qū)域劃分和標示，導致交叉污染嚴重。